卸料器的作用與工作準則及工作場所、計劃

　　卸料閥通常適用于非粘性干燥細粉或顆粒狀物料。如原粉，水泥，礦渣，煤粉等。通常情況下，卸料器通常安裝在以下材料庫或灰倉中。對于塊料，由于塊料易堵塞葉輪，因此不能使用。

　　卸料器專為儲存，送粉工程，定量送料，在空氣和除塵設(shè)備系統(tǒng)中排放而設(shè)計。袋式除塵器和旋風分離器出口有星型卸料器(或星型卸料閥)。由于料斗將氣密地過濾灰塵和灰塵收集系統(tǒng)。適用于粉粒狀物料，為環(huán)保，冶金，化工，食品等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

　　星型卸料器工作準則：

　　物料從進料口外殼進入排料閥后，落入旋轉(zhuǎn)葉輪向上的“V”形槽內(nèi)，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，料箱內(nèi)的物料被帶到排料口下方的套管排料口。

　　排氣閥一般安裝在粉塵灰斗的底部。為確保漏氣連接，應(yīng)經(jīng)常保持旋轉(zhuǎn)排氣閥上部的灰塵高度。由于葉輪轉(zhuǎn)動，灰塵葉輪經(jīng)常在兩側(cè)轉(zhuǎn)動而沒有灰塵。所以很容易造成空氣泄漏?；抑鶠榱吮３忠欢ǖ母叨?，并卸下不空的。最好的方法是在料斗內(nèi)裝備料位信號設(shè)備，并帶有電機排料閥的鏈條。

　　卸料設(shè)備常用在氣力輸出系統(tǒng)中，工作環(huán)境常常很復雜，需要對設(shè)備嚴格檢測。卸料設(shè)備工作場所檢查計劃包括幾種類型的檢查：

　　1、現(xiàn)場檢查。有時會進行，以滿足工作場所健康和安全方面的一系列責任。他們專注于一個特定的風險與一個特定的工作臺或工作區(qū)(例如，卸料器噪音)。

　　2、啟動前檢查。往往需要對特殊卸料器和工藝進行預先檢查，例如在特殊環(huán)境下工作或進入封閉區(qū)域之前的卸料器檢查。

　　3、關(guān)鍵部件檢查。關(guān)鍵部件的定期檢查，卸料器或系統(tǒng)，具有高潛力的嚴重事故。這些檢查通常是一個預防性的維護計劃和風險控制計劃的一部分。

　　4、新卸料器檢查。涉及一系列特定的測試和檢查，在啟動任何新卸料器之前進行。例如，在開始操作最近購買的星型卸料器之前，制造商或安裝人員檢查以確保所有部件都在正確的位置并正常工作。

　　5、例行檢查。是在特定工作區(qū)定期進行的檢查。它們涵蓋了所有工作條件，包括工作危害，流程和實踐。